Projektets huvudkrav:
- dimensionerad kapacitet 2 × 15 m³/h,
- stabil och kontrollerad neutralisationsprocess samt avskiljning av suspenderade ämnen,
- helautomatiserad drift med minimala krav på driftpersonal,
- komplett teknisk leverans inklusive projektering, styrsystem och idrifttagning.
Utgångsläge
Avloppsvattnet från lackeringsprocessen uppvisade varierande sammansättning och flöden, inklusive förhöjd halt av suspenderade ämnen och varierande pH-värden. Detta krävde kontinuerlig övervakning av driftpersonal och återkommande manuella ingrepp i reningsprocessen. Det befintliga systemet möjliggjorde varken tillräckligt stabil processstyrning eller effektiv återvinning av renat vatten. Därför var det nödvändigt att utforma en ny vattenreningsteknik med separata linjer för:
- utsläpp till avloppsnätet,
- återanvändning av vatten i produktionen.
Föreslagen lösning – ENVITES-teknologi
ENVITES utvecklade och levererade en komplett neutralisationsanläggning som omfattar:
1️⃣ Homogenisering av avloppsvatten
- homogeniseringstank för ackumulering och utjämning av kvaliteten på inkommande avloppsvatten,
- kontrollerad pumpning av enskilda flöden med hjälp av flödesmätare.
2️⃣ Koagulations-, alkaliserings-, flocknings- och separationssteg
- två parallella teknologiska linjer (avlopp / återvinning),
- koagulationsreaktorer med dosering av järnsulfat,
- alkaliseringsreaktorer med automatisk pH-reglering med NaOH,
- flockningskammare med dosering av polymeriskt flockningsmedel,
- lamellseparatorer för effektiv avskiljning av slam.
3️⃣ Slambehandling
- gemensam slamförtjockare för båda linjerna,
- slamavvattning med filterpress,
- hantering av filterkaka med containersystem.
4️⃣ Vattenhantering och utjämningsbassänger
- tank för klarat vatten,
- lagring av processvatten,
- automatisk tryckstegringsstation för återföring av vatten till produktionen.
5️⃣ Kemikaliedosering
- automatisk beredning och dosering av flockningsmedel,
- dosering av koagulant och natriumhydroxid direkt från transportcontainrar,
- styrning av doseringen baserad på flöde och pH-värde.
Processstyrning
Hela processen styrs via ett PLC-system med pekskärmsbaserad operatörspanel:
- automatisk styrning av kemikaliedosering,
- övervakning av flöden, pH och driftstatus,
- möjlighet att optimera styralgoritmer under provdrift,
- tydlig och användarvänlig visualisering för driftpersonal.
Projektgenomförande
- framtagning av komplett projektdokumentation,
- leverans av teknologin inklusive el- och styrsystem,
- installation av utrustningen,
- idrifttagning,
- provdrift med omfattande testning av teknologin.
Projektresultat
✅ Stabil rening av avloppsvatten med kapacitet 2 × 15 m³/h
✅ Uppfyllande av krav för utsläpp till avloppsnätet
✅ Möjlighet till återvinning av renat vatten till produktionsprocessen
✅ Helautomatiserad drift med minimala krav på driftpersonal
✅ Tillförlitlig slamhantering med effektiv slamavvattning
Sammanfattning
Rekonstruktionen av neutralisationsanläggningen gav kunden en modern, stabil och helautomatiserad lösning för rening av avloppsvatten från lackeringsprocesser. Genom kombinationen av kemisk fällning, lamellseparation och effektiv slamhantering uppnåddes både miljömässiga och driftsmässiga mål, inklusive återanvändning av vatten.
